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　　钙锌稳定剂中主要成份有硬脂酸钙、硬脂酸锌。由于硬脂酸钙、硬脂酸锌与硬脂酸的结构相似，多了带电荷的钙离子和锌离子。如何理解带电荷的离子，说白了所说的极性其实就是电荷的吸引力。钙锌离子的电荷大大增强了其极性，要知道在PVC常用的润滑剂中硬脂酸钙、锌等的极性是较强的。这就赋予了其与PVC树脂更强的亲和力，从而减弱了PVC 树脂颗粒内部各层离 子键的吸引力，促使PVC相互缠绕的链段易于扩散，形成的滑动层黏度高，摩擦生热大，对机械的力的传递效率高，加速了物料升温，引发树脂过渡塑化。而铅盐自身没有这种影响。

　　PVC加工生产时使用钙锌稳定剂应注意的问题：

　　1、确认稳定剂配方的绿色环保性;需要注意重金属(铅、镉、锡、钡)的含量是否能够满足产品，符合新国家标准的要求。

　　2、钙锌稳定剂内润滑作用强，所要添加的外润滑剂要多。这个在下面介绍。

　　3、钙锌稳定剂的热稳定性比铅盐要弱，加工窗口要窄一些，控制要求更高。

　　4、操作过程注意清模周期，钙锌稳定剂润滑剂添加量较多，容易导致析出增加，从而影响到清膜周期。对于大规模生产影响更大，要严格挑选稳定剂品种。如果是自有稳定剂，需要配合中后期润滑效果好的PE蜡(如青岛邦尼的108等)或者氧化蜡。还要严格控制真空度，可以减少析出，延长清理模具时间。

　　5、好的稳定剂的配方和适当的用量对产品的外观、材料性能、耐老化性等影响不大。 在用钙锌稳定剂替换铅盐稳定剂的过程中工艺参数要有适当的调整，归根到底是要达到我们需要的材料性能和塑化度。当然这里面要注意，钙锌稳定剂用到润滑剂的量要比铅盐的多。

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