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    PVC复合稳定剂的用途非常广泛，越来越多的人对其安全性给予了越来越多的关注。在研究PVC复合稳定剂的安全性时，应考虑三个方面，一是原料加工商的安全性，二是用户的安全性，三是废物对环境的安全性。处理器的安全保护可以通过稳定剂的液化，粘贴和造粒等措施来解决。为了保护用户的安全，可以通过高分子量定量稳定剂，也可以制备反应性稳定剂以提高其抗泵吸性。但是，考虑到稳定作用是分子水平的化学反应，上述方法不是最合适的方法。该方法是使用高安全性稳定剂。选择稳定剂时，还必须考虑由树脂与稳定剂或稳定剂在稳定过程中产生的化学物质的安全性。

    从各种稳定剂的安全性的角度来看，镉稳定剂将在不久的将来停止使用。但这是一个缓慢的过程。原因之一是大多数无镉稳定剂使用时成本增加10％-20％，并且无镉稳定剂不能用于各种PVC混合物中。如果加工范围狭窄，则通常需要辅助稳定剂来弥补其性能缺陷。现在无镉稳定剂的性能已经达到了镉稳定剂的性能。钙锌稳定剂发展迅速。

    第二代钙和锌稳定剂以粉末，糊剂和液体以及标准级和无毒级销售，已取代食品和药品包装中的锌基锡和甲基锡。铅稳定剂的萃取性小，因此使用中的安全性不是问题，但是存在对环境有害的安全性问题。由于铅稳定剂的低成本和高效率，许多公司都使用它。随着无铅PVC复合稳定剂的发展，无盐环保稳定剂已取代了铅盐。由于许多国家/地区都禁止使用铅，因此铅稳定剂正在退出市场。